
Audi在其Q8 e-tron車型中推出了用於安全帶扣的可持續塑料蓋;外殼部分由混合汽車塑膠廢料使用化學回收工藝製造。這是該品牌首次安裝以這種方式製造的安全元件,根據試點項目PlasticLoop專案,Audi與塑膠製造商利安德巴塞爾(LyondellBasell)建立了創新流程,並推出了影片。
該影片重點介紹了如何首先從客戶車輛上剝離無法修復的塑膠部件,去除金屬夾等異物,然後分解成更小的碎片,並透過化學回收加工成熱解油。然後,利用品質平衡方法將這種油用作製造新塑膠的原料。由此獲得的塑膠顆粒用於生產Q8 e-tron安全帶扣套。
其中,至少70%的安全帶扣套塑膠顆粒(包括填料和添加劑)由該專案生產的熱解油組成。這種熱解油在製造過程中被添加到塑膠顆粒中。其基於廢物的熱解油分配給塑膠顆粒是在品質平衡方法的框架內進行的,並具有合格的可持續性的額度轉移,其意味著獲得獨立的外部認證機構ecocycle確認,專案目前已經用混合汽車塑膠材料生產的熱解油取代了安全帶扣套所需的化石資源量。並可根據當前計劃的生產數據,為Q8 e-tron的整個生產運行提供足夠的熱解油。
透過這個過程,Audi也與其他項目參與者一起設法回收了通常只適合能量回收的材料流。這一操作將使Audi能夠更長時間地使用化石原材料,並相應地減少對Q8 e-tron的額外主要材料的購買。由熱解油製成的材料與新製造的產品具有相同的高標準品質,並提供相同的功能特性。
(旺車)
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